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중단 강도 및 신장 : 고속 원형 편직 또는 공기 덮힌 원사 (ACY)에 사용되는 스판덱스 원사는 우수한 기계적 특성, 특히 높은 파손 강도 및 중간 정도의 신장을 가져야하며, 이는 순간 텐션 변동을 견딜 수 있는지 여부를 결정하고 고속 스트레칭, 덮개 또는 weaving 동안 원사를 깨지지 않고 정지 상태로 유지할 수 있는지 여부를 결정합니다. 고품질 스판덱스의 신장은 450% –700%이고 중간 정도의 긴장 장력 범위는 고속 처리 환경의 요구 사항에 효과적으로 적응할 수 있습니다.
열 안정성 : 공기 덮개 과정에서 열기는 주사 (예 : 폴리 에스테르 또는 나일론) 및 스판덱스의 결합을 활성화시키는 데 사용됩니다. 이 과정에서 스판덱스는 우수한 열 안정성을 가져야합니다. 즉, 더 높은 온도 (약 170 ° C)에서 탄력성과 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 스판덱스의 열 안정성이 불충분 한 경우 난방 단계에서 분해, 용융 또는 탄성이 부패하기 쉽고, 이는 커버 품질 및 제품 성능에 영향을 미칩니다.
표면 부드러움 : 스판덱스 원사의 표면 마감은 장비의 고속 작동 중 마찰 저항과 직접 관련이 있습니다. 표면이 부드러워 질수록 원사 가이드 구멍, 장력 판, 가이드 휠 및 기타 위치에서 마찰 열과 막힘을 생성 할 가능성이 줄어들어 원사 파손 속도가 줄어 듭니다. 특히 원형 뜨개질 기계에서는 원사가 여러 원사 경로 장치를 통과하기 때문에 거친 원사는 원사 축적 및 원사가 장비에서 건너 뛰는 것과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
장력 적응성 : 스판덱스는 사용 중, 특히 공기 코팅, 스판덱스 원사 및 외부 원사는 일정한 긴장과 동기식으로 실행해야하며, 그렇지 않으면 완성 된 원사의 불일치, 심지어 불완전한 코팅 또는 노출 된 원사가 발생할 수 있습니다. 고품질 스판덱스는 장력 변화에 강한 적응성을 가지고 있으며, 이는 장비 운영 및 제품 품질 관리에 편리합니다.
사양 적응성 : 고속 처리에 적합한 스판덱스는 20D, 30D, 40D 등과 같은 미세한 데니어 사양입니다. 이러한 사양은 나일론 및 폴리 에스테르와 같은 주 얀과 더 잘 결합 할 수있을뿐만 아니라 고속 회전 또는 직조 동안보다 안정적인 탄성 성능 및 원사 균일 성을 제공 할 수 있습니다. 거친 거부 스판덱스는 강도가 높지만 고속 장비에 더 큰 하중을 입히고 일반적인 고속 원형 편직 또는 ACY 공정에는 적합하지 않습니다.
와인딩 공정 : 와인딩의 품질은 사용 중 스판덱스의 균일 성과 장력 안정성을 결정합니다. 고속 생산에 적합한 Spandex는 원사 점프 또는 장력 변동을 피하기 위해 단단한 와인딩과 일관된 인터레이어 장력으로 자동 장력 제어 와인딩 기술을 채택해야합니다. 특히 공기 덮개 기계에서 원사가 부드럽게 배출되지 않으면 원사 파손, 셧다운 또는 비정상적인 덮개 밀도와 같은 문제를 일으키기가 매우 쉽습니다.
호환성 및 염색 및 마무리 성능 : 고속 원형 편직 후 직물은 염색 및 성형과 같은 후 처리 과정을 겪습니다. 스판덱스는 우수한 내선, 산 및 알칼리 저항성 및 염료 저항을 가져야하며, 탄성이 붕괴되지 않으며 염색 및 마무리 공정 중에 색상이 마이그레이션되지 않으며, 주 섬유 (예 : 폴리 에스터 또는 나일론)와 동기 반응하여 경화, 황색 또는 감소 된 느낌을 피하기 위해 메인 섬유 (예 : 폴리 에스테르 또는 나일론)와 동기 반응해야합니다.
