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생산과정에서는 덮힌 고무 탄성 원사 , 코어 탄성사와 외부 피복사 사이의 긴밀한 결합을 보장하는 것이 중요하며 이는 제품의 탄성과 사용 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 고품질의 탄성 섬유를 핵심 소재로 신중하게 선택합니다. 이러한 탄성 필라멘트는 탄성 회복률이 좋을 뿐만 아니라 장기간 사용 중에 쉽게 부러지거나 변형되지 않도록 일정한 강도와 내마모성을 가져야 합니다.
겉감 실의 선택에 있어서는 실의 섬도와 꼬임성, 다른 소재와의 호환성에 주의를 기울입니다. 실의 매개변수 설계를 최적화함으로써 코팅층이 탄성 실의 표면을 단단하고 균일하게 감싸 안정적인 복합 구조를 형성할 수 있습니다.
생산 과정에서는 에어 랩핑이나 기계식 랩핑과 같은 고급 랩핑 기술을 사용합니다. 이러한 기술은 코팅층의 두께와 균일성을 정밀하게 제어하여 코어 탄성사와 외부사 사이의 긴밀한 결합을 보장합니다. 동시에 우리는 생산 공정의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 생산 장비를 정기적으로 유지 관리하고 교정합니다.
기술적 조치 외에도 생산 환경 제어에도 중점을 두고 있습니다. 생산 작업장의 적절한 온도 및 습도, 높은 공기 청정도 및 기타 조건을 유지하면 생산 공정에서 불리한 요인의 간섭을 줄이고 제품의 품질 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
